Эксперты делятся руководством по выбору подходящих сверл

Сталкивались ли вы когда-нибудь с задержками проекта, отходами материалов или даже повреждением инструмента из-за использования неправильного сверла? Не позволяйте этому небольшому, но важному компоненту стать препятствием в вашей профессиональной работе. Это всеобъемлющее руководство поможет вам понять различные типы сверл и сделать точный выбор для достижения оптимальных результатов.

Являясь основным компонентом любой операции сверления, сверла создают отверстия в различных материалах. Хотя типы различаются, большинство из них имеют следующие основные компоненты:

• Острие сверла: Режущая кромка, состоящая из:
  • Центральная точка: Для точного позиционирования и предотвращения проскальзывания сверла
  • Режущая кромка: Основная поверхность, которая контактирует с материалом и удаляет его
• Спиральные канавки: Спиральные канавки, которые удаляют мусор и предотвращают засорение
• Хвостовик: Часть, которая соединяется с патроном дрели, доступна в различных конфигурациях

Различные типы сверл имеют уникальную конструкцию режущей кромки, адаптированную для конкретных материалов. Правильный выбор обеспечивает эффективную и точную работу сверления.

Материал сверла определяет его твердость, долговечность и области применения:

• Быстрорежущая сталь (HSS): Углеродистая сталь с добавками хрома/ванадия для дерева, пластика и мягких металлов
• Кобальтовая HSS (HSS-Co): Улучшена кобальтом для более твердых металлов, таких как нержавеющая сталь
• С твердосплавными наконечниками: Режущие кромки из карбида вольфрама для кладки, плитки и бетона
• Твердый карбид: Все сверло изготовлено из карбида для закаленных сталей и сплавов
• Карбид вольфрама: Превосходная твердость для экстремальных материалов, таких как высококачественный бетон

• Черный оксид: Улучшает смазку и устойчивость к ржавчине
• Нитрид титана (TiN): Снижает износ, особенно при сверлении металла
• Нитрид титана-алюминия (TiAlN): Повышенная термостойкость
• На основе кремния (SG): Улучшает проникновение в плотные металлы

Всегда сопоставляйте сверло с материалом заготовки:

Предназначены для кирпича, блоков, бетона и камня. Имеют твердосплавные наконечники и часто работают с ударными дрелями.

Выбор зависит от твердости металла. HSS для мягких металлов, кобальт для нержавеющей стали и карбид для закаленных металлов.

Сверла HSS или кобальтовые с твердосплавными наконечниками эффективно обрабатывают различные материалы.

Специализированные сверла с твердосплавными наконечниками предотвращают растрескивание хрупких материалов. Всегда сверлите на низких скоростях.

Различные типы, включая спиральные сверла (отверстия до 20 мм), лопаточные сверла (большие отверстия) и сверла с центрирующим острием (точная работа).

Помимо соображений материала, специализированные сверла служат уникальным целям:

• Зенковочные сверла: Создают углубления для головок винтов
• Ступенчатые сверла: Регулируемый диаметр для листовых материалов
• Сверла Форстнера: Плоские отверстия для столярных изделий
• Корончатые сверла: Круговые пропилы большого диаметра
• Сверла-буравчики: Глубокие, чистые отверстия в дереве

Хвостовик определяет совместимость с вашей дрелью:

• Шестигранный хвостовик: Для ударных гайковертов
• SDS Max: Сверхмощные ударные дрели
• SDS Plus: Общие применения в кладке
• Прямой хвостовик: Стандартный круглый хвостовик для большинства дрелей
• Резьбовой хвостовик: Для специализированных ручных инструментов

Угол между режущими кромками влияет на производительность:

• 118°: Агрессивная резка для мягких материалов
• 135°: Более плоский угол для более твердых материалов

Сверла по металлу предлагают больше вариантов углов (90°-145°), при этом более твердые металлы требуют более плоских углов.

Правильный размер обеспечивает правильные размеры отверстий:

• Сопоставьте размер распорного анкера с диаметром сверла
• Стандартные размеры: 6 мм (красные анкеры), 7 мм (коричневые), 16 мм (болты M10)
• При неопределенности начните с меньших пилотных отверстий

Нет - всегда используйте сверла для металла для работы с металлом.

Золотое покрытие TiN уменьшает износ, но не обязательно указывает на превосходное качество.

Да - их прочная конструкция выдерживает стандартное напряжение при сверлении.

Понимание этих основ повысит эффективность сверления, продлит срок службы инструмента и обеспечит профессиональные результаты во всех проектах.