Сравнение эффективности сверл из вольфрама и твердого сплава

Каждый любитель самодельного строительства, специалист по ремонту дома и строитель столкнулся с разочарованием, когда обычная сверла не работает на жесткой поверхности.,Проблема не в ваших навыках, а в вашем оборудовании.

Сверла - это важнейшие режущие инструменты, которые определяют эффективность вашей работы и конечные результаты.Недостаточные сверла мешают даже самому опытному мастеруСреди множества доступных вариантов, вольфрамовые карбиды и твердые сплавы бури выделяются как премиальный выбор - "Роллс-Ройс" и "Мерседес" буровых инструментов.

Карбид вольфрама представляет собой вершину твердости и долговечности в технологии бурения.Эти кусочки сделаны не из обычной стали, а из атомов вольфрама и углерода, соединенных под сильным давлением и температурой, чтобы сформировать карбид вольфрама - соединение с исключительной износостойкостью.

Разница в твердости поразительна: в то время как обычная сталь измеряет 50-60 HRC (твердость Роквелла), карбид вольфрама достигает 80-90 HRC или выше.Это означает, что кусочки карбида вольфрама могут без усилий пробиваться через закаленную сталь., чугун, нержавеющую сталь и даже хрупкие материалы, такие как стекло и керамика.

Секрет кроется в плотной кристаллической структуре карбида вольфрама.поддержание устойчивости при чрезвычайном давлении и тренииЭти кусочки остаются острыми в течение длительного использования, что делает их идеальными для тяжелых применений в строительной, автомобильной, аэрокосмической и металлообрабатывающей промышленности.

Если вольфрамокарбидные кусочки являются специалистами, то кусочки из твердого сплава являются всесторонними.Эти композитные инструменты сочетают твердые фазы (например, карбид вольфрама или карбид титана) с фазами связывания (обычно кобальт или никель) для создания универсальных решений бурения.

Твердосплавные кусочки бывают трех основных видов:

• Части из твердого твердого сплава:Изготовлен из одного материала, обеспечивающего максимальную жесткость и точность для бурения стекловолокна, керамики и композитов.
• Плоды из твердого сплава:Карбидные наконечники сварятся на высокоскоростные стальные корпуса, сбалансируя твердость с прочностью для бетона, каменного дела и общего бурения металла.
• Покрытые кусочки из твердого сплава:Быстрые стальные или карбидные основания, покрытые такими материалами, как нитрид титана (TiN) или нитрид титана-алюминия (TiAlN) для повышения производительности с нержавеющей сталью, алюминием и высокоточной работой.

При выборе между этими высококачественными битами учитывайте следующие ключевые факторы:

Твердость и износостойкость:Вольфрамовый карбид слегка лидирует в чистой твердости, что делает его лучше для экстремальных материалов, таких как закаленная сталь.

Термостойкость:Оба хорошо работают при высоких температурах, хотя состав влияет на конкретную производительность.

Многогранность:Твердые сплавные биты предлагают более широкие приложения с их многочисленными конфигурациями.

Стоимость:Карбид вольфрама имеет более высокие цены, но его долговечность часто оправдывает инвестиции для часто используемых пользователей.

Для отвержденной стали, чугуна или нержавеющей стали:Вольфрамокарбид дает лучшие результаты.

Для бетона, кирпича или кладки:Твердосплавные наконечники обеспечивают оптимальную производительность.

Для стекловолокна, керамики или композитов:Твердые кусочки из твердого сплава гарантируют точность.

Для нержавеющей стали или алюминия:Покрытые твердыми сплавными кусками продлевают срок службы инструмента.

Для дерева или пластика:Достаточно стандартной высокоскоростной стали или углеродистой стали.

При окончательном выборе специалисты должны инвестировать в карбид вольфрама или покрытые кусочки.в то время как случайные пользователи могут предпочитать варианты с твердым сплавом.

Всегда придавайте приоритет безопасности, используя надлежащую защиту глаз и перчатки, выбирайте подходящую скорость вращения, используйте жидкости для охлаждения металлов и регулярно поддерживайте свои кубики для оптимальной работы.